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天津压铸,永骏杰(优质商家),压铸厂家

天津压铸,永骏杰(优质商家),压铸厂家

天津市永骏杰机械零部件有限公司
  • 经营模式:其他
  • 地址:天津市静海县沿庄镇东禅房村北300米处
  • 主营:机械零部件
业务热线:13602005229
  • 产品详情
  • 联系方式
    • 产品品牌:永骏杰
    • 供货总量:不限
    • 价格说明:议定
    • 包装说明:不限
    • 物流说明:货运及物流
    • 交货说明:按订单
    • 有效期至:长期有效
    天津压铸,永骏杰(优质商家),压铸厂家 :
    天津锌合金压铸件,天津铝合金压铸件,天津压铸件

    公司秉承“诚信为本,追求卓越”的经营理念,坚持以质量求生存,客户至上的企业宗旨,立志创建专业的压铸企业,压铸件,与客户在互惠互利的基础上追求共同发展、共同进步。

    天津市永骏杰机械零部件有限公司对铝合金压铸件的相关介绍:

    天津市永骏杰机械零部件有限公司,坐落于天津市静海区,是一家专业提供铝合金压铸和锌合金压铸以及各种金属冲压制品的企业。   公司坚持高起点、高质量的发展原则,吸收了一批专业工程技术人员和管理人员。公司通过了环评许可以及ISO9001:2000国际质量体系认证和ISO4001环境体系认证。根据国内外市场发展的需求, 在技术和管理上持续改进、精益求精、追求卓越。决心在华北地区,打造成为一个具备从压铸、冲压到成品一体化生产的专业企业,为众多中外企业配套服务。  

    车间跨度、柱距与高度

    近年来,随着对各种汽车零部件的质量、尺寸与精度要求越来越高,因而对压铸机合模力的要求越来越大,压铸件厂,压铸车间几千吨的压铸机也比比皆是,从而对车间的有效面积要求也是越来越大。目前,压铸车间一般采用大跨度、大柱距的车间布局。一般2000t以上的压铸机所在跨要求24m跨度以上,而12m的柱距对于压铸车间用叉车进行运输铝液的操作模式有较大的灵活性。压铸车间的厂房高度根据压铸机的提升高度来决定,2000t级压铸机的大提升高度约为8m到9m,考虑行车的安全间距,一般车间的轨高为11m左右。

     

     


    产品的总销量中60%以上出口世界各地, 如:美国、日本、韩国、台湾等国家和地区。主要产品以锌、铝合金为主,产品种类:汽车配件、乐器配件、摩托车配件、锁具配件、电子元件、灯具、卫浴、餐具以及机械配件等等。

    天津市永骏杰机械零部件有限公司,天津压铸,坐落于天津市静海区,是一家专业提供铝合金压铸和锌合金压铸以及各种金属冲压制品的企业。   公司坚持高起点、高质量的发展原则,吸收了一批专业工程技术人员和管理人员。公司通过了环评许可以及ISO9001:2000国际质量体系认证和ISO4001环境体系认证。根据国内外市场发展的需求, 在技术和管理上持续改进、精益求精、追求卓越。决心在华北地区,打造成为一个具备从压铸、冲压到成品一体化生产的专业企业,为众多中外企业配套服务。

    压铸机台数的计算如下:

    式中,N为计算所需的压铸机数,台;Q为全年生产压铸件数,件;T为项目年时基数,h;q为压铸机生产率,型/h;K1为铸件内外废品率,%;K2为压铸机废品率,%。

    近年来,随着压铸生产的迅速发展,压铸机的辅助设备也不断完善,如自动定量浇注装置、自动取件机械手、自动切边机、自动喷涂料装置等与压铸机配套使用,形成了岛型自动化生产机组


    公司提供“多元化”、“一站式”的服务,包括:产品开发设计、模具制造、产品压铸、CNC精密加工等,为客户提供方便服务。压铸精度可达±0.05mm,压铸成品密度均匀,產品不易断裂、变形、重量稳定、表面均匀光滑)、CNC加工、钻孔攻牙、孔内研磨、振动研磨以及手工拋光研磨、各种色泽电镀、阳极处理、烤漆、喷塑、电镀、铬酸盐(符合ROHS、WEEE环保要求。

    天津市永骏杰机械零部件有限公司,坐落于天津市静海区,是一家专业提供铝合金压铸和锌合金压铸以及各种金属冲压制品的企业。   公司坚持高起点、高质量的发展原则,吸收了一批专业工程技术人员和管理人员。公司通过了环评许可以及ISO9001:2000国际质量体系认证和ISO4001环境体系认证。根据国内外市场发展的需求, 在技术和管理上持续改进、精益求精、追求卓越。决心在华北地区,打造成为一个具备从压铸、冲压到成品一体化生产的专业企业,为众多中外企业配套服务。

    拉伤

    沿开模方向铸件表面呈线条状的拉伤痕迹,压铸厂,有一定深度, 严重时为整 面拉伤;金属液与模具表面粘和,导致铸件表面缺料。

    1产生原因

    模具型腔表面有损伤;出模方向无斜度或斜度过小;顶出不平衡;模具松 动;浇注温度过高或过低, 模具温度过高导致合金液粘附;脱模剂使用效果不好;铝合金成分含铁量低于0.8%;冷却时间过长或过短;压铸机平行度差。

    2改善方式

    修理模具表面损伤;修正斜度, 提高模具表面光洁度;调整顶杆, 使顶出 力平衡;紧固模具;控制合理的浇注温度和模具温度180-500℃;更换脱模剂 或用防拉伤涂料;调整铝合金含铁量;调整冷却时间;修改内浇道, 改变铝液 方向;调整压铸机平行度。

     


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